ଆଲୋକ ପୋଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଲ୍ୟାମ୍ପ ପୋଷ୍ଟ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ଉପକରଣ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନର ଚାବିକାଠିରାସ୍ତା ଆଲୋକ ଖୁଣ୍ଟ. କେବଳ ଆଲୋକ ପୋଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା ଆମେ ଆଲୋକ ପୋଲ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିପାରିବା। ତେବେ, ଆଲୋକ ପୋଲ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ? ନିମ୍ନରେ ଆଲୋକ ପୋଲ ନିର୍ମାତା TIANXIANG ର ପରିଚୟ ଦିଆଯାଇଛି, ଆସନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକାଠି ଦେଖନ୍ତୁ।

ଆଲୋକ ପୋଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

କଟ୍

1. କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସ୍ଲିଟିଂ ରୁଲର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ କଟିଂ ମେସିନର ଢଳାଣକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

2. ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀର ସର୍ବାଧିକ ଆକାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟର ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅବଶିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

3. କାଇପିଂ ଦ୍ୱାରା ଲମ୍ବ ପରିମାଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଇଛି, ତଳ ଅଂଶର ପ୍ରସ୍ଥ ≤±2mm ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପୋଲ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା ହେଉଛି ପୋଲର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ସହନଶୀଳତା, ସାଧାରଣତଃ: 0-2m।

4. ଉପକରଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ସମୟରେ, ରୋଲିଂ ସିଅର୍ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଟ୍ରାକରୁ ଧୂଳି ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖନ୍ତୁ।

ବଙ୍କା

ଆଲୋକ ଖୁଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନରେ ବଙ୍କା ହେବା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ବଙ୍କା ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ବଙ୍କା ହେବାର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଆଲୋକ ଖୁଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

୧. ବଙ୍କା କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରଥମେ ଧାତୁ ସିଟ୍‌ର କଟିଂ ସ୍ଲାଗ୍‌କୁ ବାହାର କରିଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବଙ୍କା ହେବା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ କୌଣସି କଟିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ନାହିଁ।

2. ସିଟର ଲମ୍ବ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ସିଧାତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅ-ସିଧାତା ≤1/1000, ବିଶେଷକରି ବହୁଭୁଜ ରଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅ-ସିଧାତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ।

3. ସିଟର ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବଙ୍କିବା ମେସିନର ବଙ୍କାଇବା ଗଭୀରତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

4. ସିଟ୍‌ରେ ≤±1mm ତ୍ରୁଟି ସହିତ ରେଖାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ। ପାଇପ୍ ସିମ୍‌କୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଲାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଙ୍କା କରନ୍ତୁ।

ୱେଲ୍ଡିଂ

ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ବଙ୍କା ପାଇପ୍ ସିମ୍ ଉପରେ ସିଧା ସିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରନ୍ତୁ। ଯେହେତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଆମ୍ବୁସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡରଙ୍କ ଉପରେ ଅଧିକ ଦାୟିତ୍ୱ ରହିବା ଉଚିତ। ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡର ସିଧାତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।

ମରାମତି ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ବ୍ଲାଙ୍କର ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରିବା ପାଇଁ ମରାମତି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି। ମରାମତି କର୍ମଚାରୀମାନେ ମୂଳରୁ ମୂଳ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପୁନଃଆକୃତି ପାଇଁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନ ଖୋଜିବା ଉଚିତ।

ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଲୋକ ପୋଲକୁ ସିଧା କରିବା, ଖାଲି ପୋଲର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ବହୁଭୂଜର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୃତ୍ତ ଏବଂ କର୍ଣ୍ଣ ଆକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା ±2mm। ବିଲେଟ୍ ସିଧାତା ତ୍ରୁଟି ≤ ± 1.5/1000।

ସମସ୍ତେ ଏକାଠି

ମୁଣ୍ଡ-ସଂଲାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ବଙ୍କା ଟ୍ୟୁବର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ସମତଳ କରିବା ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନୋଜଲ୍ ଅସମାନ କୋଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚତା ବିନା କେନ୍ଦ୍ର ରେଖା ସହିତ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ରହିଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ସମତଳ କରିବା ପରେ, ଶେଷ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରାଯାଏ।

ତଳ ପ୍ଲେଟ୍

ତଳ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ରିବ୍‌କୁ ସ୍ପଟ୍‌ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବାର ଚାବିକାଠି ହେଉଛି ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ତଳ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଲ୍ୟାମ୍ପର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ରେଖା ସହିତ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ଅଛି, ରିବ୍‌ଟି ତଳ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସହିତ ଲମ୍ବ ଭାବରେ ଅଛି, ଏବଂ ଲ୍ୟାମ୍ପର ସିଧା ବସ୍‌ବାର୍‌ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଅଛି।

ତଳ ଫ୍ଲାଞ୍ଜକୁ ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ

ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଜାତୀୟ ମାନକର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝାଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ସୁନ୍ଦର ହେବା ଉଚିତ, ଛିଦ୍ର ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ବିନା।

ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍

ଦ୍ୱାର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, 20 ମିମି ଚଉଡା ଦ୍ୱାର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ 8-10 ସ୍ଥାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର କରି ତଳେ ରଖିବା ଉଚିତ। ବିଶେଷକରି ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଦ୍ୱାର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଆଲୋକ ଖୁଣ୍ଟ ପାଖରେ ରହିବା ଉଚିତ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦୃଢ଼ ହେବା ଉଚିତ। ୱେଲ୍ଡିଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ଲକ୍ ସିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଲକ୍ ସିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ୱାର ମଝିରେ ≤±2mm ତ୍ରୁଟି ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଉପର ସ୍ତର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଲୋକ ଖୁଣ୍ଟ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରିବେ ନାହିଁ।

ବକ୍ର କଣ୍ଟା

କଣ୍ଟାକୁ ବଙ୍କା କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାର ଖୋଲିବା ପରି ସମାନ, ତେଣୁ ଏହା ସାହସିକ ଏବଂ ସତର୍କ ହେବା ଉଚିତ। ପ୍ରଥମତଃ, ଦ୍ୱାରର ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ବଙ୍କାର ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁ, ଏବଂ ତୃତୀୟତଃ, ଆଲୋକ କଣ୍ଟାର କୋଣ।

ଗ୍ୟାଲଭାନିଆନ୍

ଗାଲଭାନାଇଜିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଆଲୋକ ଖୁଣ୍ଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପାଇଁ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଆବଶ୍ୟକ। ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପରେ, ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ରଙ୍ଗରେ କୌଣସି ପାର୍ଥକ୍ୟ ନଥାଏ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସ୍ପ୍ରେ

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଞ୍ଚନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ।

୧. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ପୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ସମତଳ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପଲିସିଂ ଚକ ସାହାଯ୍ୟରେ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ପୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ।

୨. ସିଧା କରିବା: ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଆଲୋକ ଖୁଣ୍ଟକୁ ସିଧା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମୁହଁର ଆକୃତି ଦିଅନ୍ତୁ। ଆଲୋକ ଖୁଣ୍ଟର ସିଧାତା ୧/୧୦୦୦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଦ୍ୱାର ପ୍ୟାନେଲ୍

1. ସମସ୍ତ ଦ୍ୱାର ପ୍ୟାନେଲକୁ ଗାଲଭାନାଇଜ୍ କରିବା ପରେ, ଚିକିତ୍ସାରେ ଜିଙ୍କ ଝୁଲିବା, ଜିଙ୍କ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ କିହୋଲରେ ଜିଙ୍କ ଜମା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

2. ସ୍କ୍ରୁ ଗାତ ଖୋଳିବା ସମୟରେ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ରିଲ୍ ଦ୍ୱାର ପ୍ୟାନେଲ୍ ସହିତ ସିଧା ହେବା ଉଚିତ, ଦ୍ୱାର ପ୍ୟାନେଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ଫାଙ୍କ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଦ୍ୱାର ପ୍ୟାନେଲ୍ ସମତଳ ହେବା ଉଚିତ।

3. ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପରେ, ଦ୍ୱାର ପ୍ୟାନେଲଟି ଢିଲା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଏହାକୁ ଖସି ନ ପଡ଼ିବା ପାଇଁ ଫିକ୍ସିଂ ଦୃଢ଼ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

୪. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଉଡର ସିଞ୍ଚନ: ସ୍ପ୍ରେ ରୁମରେ ଦ୍ୱାର ସହିତ ଲାଇଟ୍ ପୋଲ ଲଗାନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଉଡର ରଙ୍ଗ ସିଞ୍ଚନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଉଡରର ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ମସୃଣତା ଭଳି ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ରୁମରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ।

କାରଖାନା ନିରୀକ୍ଷଣ

କାରଖାନାର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଦର୍ଶକ କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚ କରିବେ। କାରଖାନା ପରିଦର୍ଶକଙ୍କୁ ଆଲୋକ ପୋଲ ଯାଞ୍ଚ ଜିନିଷର ଜିନିଷପତ୍ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜିନିଷ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ। ପରିଦର୍ଶକଙ୍କୁ ସେହି ସମୟରେ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ଫାଇଲ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଯଦି ଆପଣ ଆଗ୍ରହୀବତୀ ଖୁଣ୍ଟ, ଲାଇଟ୍ ପୋଲ ନିର୍ମାତା TIANXIANG ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତଅଧିକ ପଢ଼ନ୍ତୁ.


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୧୧-୨୦୨୩